Processos e Tecnologia

Engenharia e Desenvolvimento

Disponibilidade de recursos de desenvolvimento próprio com uma equipe de Engenheiros constantemente sendo treinadas e aperfeiçoadas com as mais variadas  tecnologias do segmento.

Utilização de  Softwares de Engenharia para capacidade de análise, ação, desenvolvimento de moldes de injeção,  dispositivos de usinagem e montagem, sistemas de medição especiais como estanqueidades.

Otimiza dimensões e posições dos canais de resfriamento para água / óleo térmico /água pressurizada.

Software SolidWorks Software Magma Software DSCatia

Fusão - Transformação e tratamento do metal Liquido


  • Capacidade instalada para fusão de 550 toneladas/mês.
  • Fornos torres TECNOFUSIONE e aplicando na operação condições de tratamento da liga com FDU e avaliação da composição química em Espectrômetro.
Forno Forno Forno

Fornos


  • 2 Fornos fusores da Marconi Itália (2011), cap. 1.800 Kg/h
  • 2 Fornos fusor, cap. 3.000 kg/h

Em seu processo é possível, quando solicitado pelos seus clientes, a utilização de sistemas de jateamento visando uma condição especial de aparência nas peças fabricadas.

Injeção de Alumínio em Alta Pressão


  • 24 Injetoras de Alta Pressão (HPDC), robotizadas.
  • Parque fabril com Injetoras de 300 a 1600 toneladas – Italpresse, Colosio, Toshiba, Prince e LK.
  • Capacidade de produção de peças a  partir de 0,03 até 15,0 Kg.
  • Sistema de produção com  monitoramento de processo, robôs extratores e sistema de desmoldagem automático, recursos como raio x e sistema apenol para linhas e produtos específicos.
  • Capacitada para  desenvolver e produzir peças em diversos segmentos e aplicações com elevados níveis de qualidade.
  • Novas Prensas Rebarbadoras.

Robôs


  • Robôs para injetoras e linhas de rebarbação.
  • Kawasaki.
  • ABB.

Usinagem


  • Processo de usinagem composto de mais de 50 máquinas CNC´s – Hass, Fanuc, Mazak, Mori Seiki, Hyundai, Chiron e DMG.
  • Aplicação em diversos tipos de projeto e condições especiais de fabricação, atingindo altas performances e niveis de cp/cpk dentro do estabelecido assegurando desta forma processo capaz e estável de acordo com especificações estabelecidas pelo cliente.
  • Sistema de produção com utilização máxima de recursos de  "poka yoke" e monitoramento  constante através de  recursos como tridimensionais. 
  • Capacidade para apresentar soluções  completas, com estudo detalhado do projeto, construção de ferramentais e acompanhamento da aplicação do produto final​.
  • Montagens.
  • Estanqueidade.

Jateamento


  • OMSG.
  • Linha Horizontal.

Qualidade

Contamos com os mais modernos equipamentos de precisão em nossos laboratórios, sempre visando garantir um alto padrão de qualidade nas nossas peças.

Galeria de imagens